PLC典型案例

一、智慧工厂产线监测

台州市大型汽车装配产线数字化改造，帮助企业实现“灯塔计划”。通过产线设备运行数据掌握，结合上下游MES、ERP、供应链等系统的管理，高效计算产线能力科学排产。

智慧工厂中PLC产线监测的作用体现在以下方面：

1.实时数据采集与监控：

• PLC（可编程逻辑控制器）能够实时采集生产线上的各种数据，如温度、压力、流量、速度等关键参数。
• 这些数据通过PLC的通信口（如Ethernet、串口等）被实时上传到监控中心或云平台，供管理人员进行实时监控和分析。

2.故障预警与诊断：

• 通过对采集到的数据进行实时分析，系统可以快速识别出异常信息，如设备故障、生产异常等。
• 一旦发现异常情况，系统可以立即通过短信、邮件或微信等方式向管理人员发送预警信息，以便及时采取措施，防止生产事故。

3.远程控制与操作：

• PLC产线监测系统可以实现远程控制和操作功能。当设备出现异常情况时，管理者可以通过系统远程操作设备，进行远程启停或调整设备参数。
• 这种远程控制能力不仅提高了生产灵活性，也减少了人员现场操作的风险。

4.数据记录与分析：

• 系统可以自动记录设备的运行数据，包括设备的工作时间、产量、能耗等。
• 通过对这些数据的分析，管理人员可以了解设备的使用情况和效率，发现生产过程中的瓶颈和问题，为优化生产流程和提高生产效率提供依据。

5.提高生产效率和安全性：

• 通过实时监测和预警机制，PLC产线监测系统可以大大减少设备故障的发生，从而提高生产效率。
• 同时，通过及时发现和处理异常情况，系统也能显著提高生产过程的安全性。

工厂部署环境

设备台账清单

数据采集结果

二、智慧港口

江苏省级港口智能化数据中台。对接了6个品牌的大型起重设备的PLC，主要为西门子S7-1500品牌，各台PLC平均监测点位800+，部分点位实现毫秒级采集。该数据为业务层3D数字孪生提供动作指标。也为后续设备运行情况进行监测，发生事故后可追溯设备运行情况

PLC产品展示

PLC实时数据展示

历史数据展示

如历史数据所示，PLC采集频率在1s左右